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La revisión de uso y el mantenimiento periódico cumplen funciones distintas. El operador realiza comprobaciones visuales y funcionales breves; las intervenciones técnicas y revisiones periódicas corresponden a personal cualificado y al programa definido para cada equipo.
Antes de cada turno
- Comprobar daños visibles, fugas y estado de ruedas, horquillas, mástil, cadenas y mangueras.
- Verificar que placa de capacidad, avisos y manual estén presentes y sean legibles.
- Revisar batería, combustible y niveles únicamente según el manual del fabricante.
- Probar freno de servicio y estacionamiento, dirección, elevación, inclinación, bocina, luces y avisadores.
- Registrar la comprobación conforme al procedimiento preventivo de la empresa.
Si aparece una anomalía que pueda afectar al uso seguro, el equipo debe retirarse del servicio, señalizarse y comunicarse para su evaluación. El operador no debe improvisar reparaciones ni anular dispositivos de seguridad.
Mantenimiento planificado
La frecuencia no se fija con una regla mensual universal. Depende del fabricante, las horas, la aplicación, el entorno, los accesorios y la evaluación de riesgos. El plan debe conservar trazabilidad de revisiones, defectos detectados, piezas sustituidas y pruebas realizadas.
El mantenimiento preventivo puede ayudar a detectar desgaste antes de una parada y a planificar intervenciones, pero su alcance y resultado dependen del estado y uso de cada máquina.
Fuentes preventivas
INSST — NTP 715: mantenimiento y utilización de carretillas elevadoras
BOE — Real Decreto 1215/1997 sobre utilización de equipos de trabajo
Este contenido es informativo. Debe aplicarse junto con el manual del fabricante, la evaluación de riesgos y las instrucciones del servicio de prevención de la empresa.